HDPE van dakunderlayment het Kruis lamineerde Film

Beschrijving:

Het is een multi-layer samengestelde film met hoge weerstand, wordt het gemaakt van HDPE als grondstof,

het toevoegen van plastificeermiddel, plastificeermiddel, stabilisator, anti-oxyderend, UVabsorptievat, toughener en andere

additieven door het multi-layer co-extrusieslag vormen in embryo's, en dan door veelvoud

trekkracht Uitrekkend, toen roterend knipsel in een filmsubstraat met horizontaal en verticaal

distributie van 45 °, en definitief door dwars-compositing. wegens zijn dwars-stapelt

de structuur is verschillend van gewone single-layer of multi-layer film, heeft het de thermische stabiliteit,

dimensionale stabiliteit, bidirectionele scheurweerstand, bidirectionele eenvormige spanning en hoge verlenging

welke niet beschikbaar in traditionele films zijn.

Parameter:

Voordelen:

• Uitstekende dimensionale stabiliteit. Het kan zijn eigen grootte zonder misvorming bevestigen.
• Bidirectionele scheurweerstand. De verticale en horizontale netwerkstructuur lost effectief op
• het fenomeen van het gemakkelijke rimpelen en het trommelen na bouw
• Prestaties tegen UVstraling. Het gebruik van openluchtvoorwaarden op hoge temperatuur is
• gewaarborgd.
• Verlengingsprestaties met hoge weerstand en hoge. Uitstekende weerstand tegen hoogte en laag
• temperatuur.
• Unieke punctuurweerstand, self-healing en ononderbroken scheurweerstand en uitstekend
• de strakheid van het spijkerwater.

Toepassing:

Druketiketten:

Waterdicht makende Membranen:

Waarom ons:

ONS PROCES IN DRIE STAPPEN VOOR PRODUCTIE MET HOGE WEERSTAND, DUURZAAMHEID,

EN IS DE KWALITEITS PLASTIC FILMS DE SLEUTEL AAN SUCCES.

Stap 1: Uitdrijving

Hoog - de hars van het dichtheidspolyethyleen (HDPE) wordt uitgedreven via de opgeblazen film

proces om een buis te vormen. De buis wordt gekoeld en in een vlakke buis doen ineenstorten.

 

 

Nadat de buis wordt afgevlakt, wordt het gevoed in een multistadium orienter.

Tijdens richtlijn, wordt de film uitgerekt in zich machinerichting het richten

de polyethyleenmolecules. De resulterende film is zeer sterk in

machinerichting.

 

De georiënteerde buis wordt dan onthard en in staat van liquidatie is. De onthardende stap

verwijdert spanning in de film en controleert inkrimping.

De ontharde film behoudt zijn hoge M.D.sterkte.

 

Stap 2: Spiraalvormig Knipsel

De volgende stap van het proces is spiraalvormig knipsel. In deze stap, afgevlakt,

georiënteerde buis in uitgerold, geroteerd en re-re-inflated om een ronde buis te vormen.

 

Aangezien de film vooruit wordt gevoed en geroteerd, wordt het gesneden op bias (rond 45 graden)

en beëindigd.

De spiraal sneed de richtlijn van de film bedraagt 45 graden aan de machinerichting.

 

Stap 3: Dwarslaminering

De gebeëindigde spiraalvormige besnoeiingsbroodjes worden opgezet op overeenkomstige assen.

 

De films worden gevoed door en met een extruder met hun gelamineerd

richtlijnrichtingen bij 90 graden worden gekruist die.

                               

De films zijn gelamineerd samen met een laag van polyethyleen.

 

Na laminering die, is de film oppervlakte voor inktadhesie en grafische doeleinden wordt behandeld.

Tot slot is de film gekronkeld op een kern aan geschatte lengte in yards.